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主题:染色机厂家怎么运用活性染料染色的机理 [收藏主题]  
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admin 发表于:2017-6-5 10:56:24   | 只看该作者 查看该作者主题 楼主 
印染设备
无锡市庆隆印染设备厂具有二十多年专业生产染色机高温高压染色机等多种印染设备的历史,产品质量稳定、性能可靠、价格合理;售后跟踪服务-长期供应印染设备的易损配件,支持生产。高温高压染色机设备产品主要包括:GR202系列;可以染绞纱、拉链、筒子纱、散毛等染色机;DF241系列筒子染色机;WGR系列绞纱、涤纶丝织带喷射式染色机等印染设备
活性染料的染色机理包括下列基本过程:
1、吸着(吸色):纤维从梁液中吸取染料并向纤维内部扩散。
2、固着(固色):染料与纤维发生化学反应,生成共价健结合。
3、水洗:未固着的染料从纤维上洗去。
染色时,活性染料首先溶解于水,染料和水分子同时进入纤维内部,并纤维吸着。染液中染料的吸净程度德量力(上色率)取决于染料的亲和力和染液中的电解质(盐、碱、酸)的用量。
染色过程中,染料与纤维之间的化学反应,因各类纤维上官能团不同,故存在较大的差别。可分别用化学反应通式说明如下:
吸着在纤维上的染料通过上式反应,染料与纤维化合生成新的整体。反应式中的R代表亲电子的反应基,X代表卤素,通常是氯原子(CI),也可以是更活泼的氟原子(F),HX代表反应生成的酸。由此可见,在固着阶段,染液中加碱剂,有利于反应的完成。
与此同时,未被纤维吸着而留在水中的染料,不可避免地要与水发生作用,即染料的水解作用。水解染料失去反应能力,不再被纤维固着。反应式如下:
染色的最后阶段是洗去未固着的染料;包括已水解的和尚未反应的染料。因为未固着的染料只是物理性的吸附在纤维上,如不洗净,就会影响染色成品的色牢度,湿熨烫对白布严重沾色。这对活性染料印花布的质量控制尢为重要,如果未固着的染料较多,在水洗过程中产生白地沾污,是活性染料应用中不加忽视的问题。为此,必须采取措施,用最佳工艺条件提高活性染料的固色率,对难于洗净的水解染料,在印花后处理时,应考虑使用高效洗涤剂。羊毛制品用活性染料染色后,改用稀氨水帮助未固着染料的去除。
活性染料印染成品在多数情况下是耐洗的,但商品中有键合牢度不好的染料,人有潜在的断键可能性。印染成品贮藏较长时间,会出现熨烫沾色。断键的反应式可表示如下:
产生断键的可能性主要与活性染料反应基的结构有关,纤维成品上残留的碱和大气中存在的酸性气体,都是促成断键的因素。因此,在提高活性染料键合牢度的同时,采用阳离子因色剂或交联剂处理,都是行之有效的措施。
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